vetrimo glas auf maß

    VSG aus Float-Glas | Trapez

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Glas 1
Glas 1
Glas 1
Glas 1
Glas 1 (min. 300mm, max. 2000mm)
Glas 1 (min. 300mm, max. 2000mm)
Glas 1  
Glas 1 
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Glas 2 
Glas 2
Glas 2
Glas 2
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Glas 3 
Glas 3  
Glas 3
Glas 3
Glas 3 (min. 400mm, max. 1000mm)
  Glas 3 (min. 30mm, max. 2500mm)
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Glas 4 
Glas 4
Glas 4
Glas 4
Glas 4 (min. 400mm, max. 1000mm)
    Glas 4 (min. 30mm, max. 2500mm)
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Glas 5 
Glas 5
Glas 5
Glas 5
Glas 5 (min. 400mm, max. 1000mm)
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Produktinformationen VSG (Verbundsicherheitsglas)

Funktion und Eigenschaften

Verbundsicherheitsglas (VSG), auch Verbund-Sicherheitsglas oder selten Sicherheitsverbundglas, ist ein Verbundglas aus zwei oder mehr Flachglasscheiben, die übereinander gelegt und durch eine reißfeste und zähelastische Folie miteinander verklebt (laminiert) werden. Es weist mehrere Sicherheitsmerkmale gegenüber einer einfachen Flachglasscheibe sowie eine deutlich höhere Schalldämmung auf.

Die zähe Folie wirkt durchschlaghemmend und hält die Bruchstücke nach einer Beschädigung der Glasscheibe zusammen, so dass sich keine gefährlichen Splitter ablösen. Im Gegensatz dazu zerfällt Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) nach dem Bruch in kleine Würfel. Dieses ist jedoch biegesteifer und weniger rissempfindlich als aus gewöhnlichen Glasscheiben gefertigtes Verbundsicherheitsglas.

Herstellung

Verbund-Sicherheitsglas verdankt seine Sicherheitseigenschaften einer reißfesten und zähelastischen thermoplastischen Folie zwischen den Glasscheiben, die meist aus Polyvinylbutyral (PVB) oder Ethylenvinylacetat (EVA) bestehet.
Im Walzen-Vorverbundprozess wird zunächst in einer Walzenpresse ein Verbund bei einer Erwärmung von ca. 65°C hergestellt, bei dem die meisten Lufteinschlüsse zwischen den Scheiben herausgewalzt werden. Danach kommen die Scheiben in den Autoklaven, wo unter Hitze (ca. 140°C) und Druck (ca. 12bar) ein dauerhafter Verbund hergestellt wird.

Anmerkung

Bei VSG-Float als Überkopfverglasungen sind keine Ausschnitte und Bohrungen erlaubt. In solchen Fällen muss man auf VSG-TVG umsteigen.

Test